Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van zwaar uitgevoerde portaalbewerkingscentra in China en ondersteunt ook service op maat. Welkom bij het kopen van hoogwaardig zwaar uitgevoerd portaalbewerkingscentrum dat hier in onze fabriek te koop is. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
Gantry-bewerkingscentrum voor zwaar gebruik GMC4220 is een zeer krachtige, hoog-efficiënte industriële CNC-apparatuur, ontworpen voor het verwerken van grote- ultrazware- componenten met extreem hoge sterkte. In tegenstelling tot alle andere soorten portaalconstructies heeft het een vaste-balk-beweegbare-werktafelstructuur, een hoog-koppel-aandrijfspil en verbeterde anti-trillingsfuncties geïntroduceerd om problemen zoals onvoldoende belasting-draagvermogen, slechte stabiliteit bij zware-belasting-snijomstandigheden en bewerkingsbereik- te overwinnen beperkingen voor gewone zware-machines. Geschikt voor de verwerking van sterke metalen zoals gelegeerd staal, vormstaal, titaniumlegeringen en koolstofstaal; Kan betrouwbare, hoog-efficiënte en stabiele verwerkingsoplossingen bieden voor de zware machines,-grootschalige energieapparatuur, schepen en de-grote productie-industrie voor structuuronderdelen.
Productvoordelen
Ultra-zware laadcapaciteit en uitgebreid verwerkingsbereik
De GMC4220 heeft als type zware- portaalmachine een ruime werkbank van 4000 x 1800 millimeter: een maximaal laadvermogen van ongeveer 12 ton.[2] [6] Het bewegingsbereik van de X/Y/Z--as is 4200x2200x1000 mm; De portaalbreedte bedraagt 2300 mm en de vrije doorgangshoogte bedraagt 1400 mm. Daarom kan het extra-grote of ultra-zware werkstukken verwerken, zoals wind-krachthubs, grote scheepsrompconstructies en zware-machineframeonderdelen. Door een vaste -bewegende werktafelstructuur te gebruiken, wordt het gebruik van de ruimte geoptimaliseerd, wordt het plaatsen en verwijderen van werkstukken- gemakkelijker en worden conflicten met de machine tijdens de verwerking voorkomen.
Verbeterde stijfheid en anti--trillingsprestaties
De belangrijkste componenten, zoals de portaalbalk, kolom en bed, zijn gemaakt van hoogwaardig HT300 gietijzer met behulp van geïntegreerde giettechnologie, onderworpen aan een kunstmatige veroudering + natuurlijke veroudering dubbel- spanningsrelaxatieproces na productie om de stabiliteit met ongeveer 20% te verbeteren. Voor de constructie wordt een gesloten- doos- balk gebruikt; de afmetingen van de dwars-doorsnede zijn 460x460 mm², en de geoptimaliseerde interne driehoek-versterkingsrib heeft de stijfheid en-anti-schudeigenschappen van de hele constructie aanzienlijk verbeterd. Heeft een lineair geleidingssysteem met vijf vingers voor zwaar-rol- en een voor-voorgespannen precisiekogelomloopspindel van C3-kwaliteit voor een stabiele werking tijdens lange-duur van hoog- snijden, waarbij de precisie van de onderdeelvorm behouden blijft.
Spil met hoog-koppel en sterk, zwaar-snijvermogen
Uitgerust met een door een tandwiel aangedreven spindel van 15 kW (optioneel 30 kW), het maximale koppel is 180 Nm en het toerentalbereik kan 40 ~ 6000 tpm bereiken, speciaal ontworpen voor zwaar zagen op materiaal met hoge- sterkte. Optioneel de punt van een 4:1 ZF-reductie. Tandwielkast is stabiel. Krachtoverbrenging en voldoende snijkrachten om een soepele inhaaloperatie te garanderen; Bovendien kan het de verwerkingstijd helpen verkorten.
Intelligente bediening en lage onderhoudskosten
Het is voorzien van een handig-te-CNC-systeem (zoals Fanuc, Siemens of GSK), dat drie-dimensionale positionering (3D), DNC-afstandsbedieningsverwerking en intelligente alarmpromptfunctie ondersteunt om de werklast van de operator te verminderen. De machine is uitgerust met een zelf-gecentraliseerde olietoevoerinrichting, dubbele spiraalvormige spanentransporteur en koude-lucht-elektronische koeling om de levensduur van sommige onderdelen te verlengen en een continue werking van 24 uur te garanderen. Het modulaire ontwerp, de eenvoudige structuur verminderen de moeilijkheidsgraad van onderhoud en de kosten, gemakkelijk toegankelijke reserveonderdelen verkorten de stilstandtijd.
Product belangrijkste technische parameters
|
SPECIFICATIES |
Eenheden |
GMC4220 |
|
Tafelgrootte (W*L) |
mm |
1800*4000 |
|
X-as verplaatsing |
mm |
4200 |
|
Y-as verplaatsing |
mm |
2000 |
|
Z-as verplaatsing |
mm |
1000 |
|
Portaal breedte |
mm |
2000 |
|
Portaaldoorvoerhoogte |
mm |
1300 |
|
Tafelbelasting |
t |
9 |
|
Afstand tussen spilneus en tafeloppervlak |
mm |
180-1180 (Opt. Hoogte 300 mm) |
|
T-sleuf(nummer-breedte*pitch) |
- |
9-22*190 |
|
Spindel conisch |
- |
BT50/190 |
|
Spilsnelheid |
omw/min |
6000 |
|
Snelle verplaatsingssnelheid |
m/min |
12 |
|
Snijsnelheid |
m/min |
8 |
|
Hoofdmotorvermogen |
kW |
15/18.5 |
|
Gereedschapsmagazijn |
Wapen 24 |
|
|
Nauwkeurigheid van positionering |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid |
mm |
0.005 |
|
Algemene afmeting (L*W*H) |
mm |
13000*4910*4800 |
|
Machinegewicht (ongeveer) |
t |
32.5 |
Machinestandaarddetails
MACHINEBOUW
Hoge sterkte, hoge kwaliteitHT300gietijzer
CONTROLESYSTEEM
Standaard: syntec controlesysteem
TAIWAN PRECISIE SPINDEL
1. Taiwanese as
2. Geslaagd voor de dynamische balans ISO-beoordelingstest
TAIWAN GEREEDSCHAPstijdschrift
1.TaiwanOKADA arm 24 gereedschapsmagazijn.
2. Gereedschapswisseltijd slechts 2-3 seconden.
1 Beroemde merk loodschroef,
2. spindellager met SKF- of NACHI-lager,
3. koppeling YC direct aangesloten
TAIWAN PRECISIE LINEAIRE RAILS
1. Taiwan hogesnelheidsrol lineaire geleiderail, positioneringsnauwkeurigheid kan μm-klasse bereiken
SMEERSYSTEEM
HERGAutomatisch gecentraliseerd smeerapparaat.
PNEUMATISCHE COMPONENTEN
Standaard meeAirTACPneumatische componenten
1. met elektrische veiligheidscomponenten van Schneider
2. Standaard snelstekker
Elke machine heeft de Renishaw-laserinterferometertests en ballbar-tests doorstaan
Toepassingsscenario's
Productie van zware machines:Op grote schaal toegepast voor het verwerken van enorme constructies voor mechanische apparatuur met hoog- vermogen, waaronder machinearmconstructies, hydraulische kleppen, zware -frames, enz. Het hefvermogen van 12- ton van de GMC4220 en het robuuste snijvermogen zijn geschikt voor het verwerken van ruwe en nabewerkingen, gecombineerde verwerking van ultrazware componenten om de productie-efficiëntie te verbeteren en secundaire verwerking te verminderen.
Productie van energieapparatuur:Toegepast op de verwerking van grote-energiecomponenten, bijvoorbeeld windenergiehubs, versnellingsbakken en nucleaire drukvaten. Een hoog koppel en een stabiele werking kunnen voldoen aan de verwerkingsnauwkeurigheid van energiecomponenten met hoge-sterkte voor de automobiel- en andere industrieën.
Scheepsbouw & Maritieme Techniek:Toepasbaar voor het verwerken van grootschalige scheepsrompconstructieonderdelen, scheepsmotoren en propellercomponenten-. Een stabiele werkomgeving voor grootschalige- maritieme componenten door middel van een vast-balkbewegend-kolomsysteem en trilling-reducerende maatregelen in de vuile werkplaatsomgeving.
Grootschalige verwerking van structurele onderdelen:-Verwerking van enorme stalen frames uit de zware industrie, brugconstructies en gegoten componenten. Het heeft een groot verwerkingsbereik en een zeer hoge-laadcapaciteit; Er wordt verwacht dat het grote constructies aankan.
Matrijzenproductie met hoge-sterkte:Het is geschikt voor het verwerken van grote,-sterke vormstukken en vormbasissen; voorbeelden zijn onder meer grote stempel-matrijzen en matrijzen-gietstukken-matrijzen voor zware machines. Sterk zwaar-snijvermogen en hoge nauwkeurigheid garanderen de verwerkingskwaliteit van vormholten en verlengen hun levensduur.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste specificaties van het Heavy Duty Gantry Machining Center GMC4220?
A: De afmeting van de werktafel is 1800 x 2400 mm en heeft een laadvermogen van 9 ton. De verplaatsing van de X/Y/Z-as is 4200×2000×1000 mm, portaalbreedte 2000 mm, doorlaathoogte 1300 mm. Toerentalbereik: 40-6000 tpm; Positioneringsnauwkeurigheid ±0,008 mm / 500 mm; Herhaal positioneringsnauwkeurigheid ± 0,005 mm. Het vermogen van de spilmotor is 22 kW, optioneel voor 30; Capaciteit gereedschapsmagazijn: 24 stations (optioneel gereedschapsmagazijn met ketting).
Vraag: Wat is het voordeel van de vaste-ligger bewegende-kolomstructuur?
A: Een statisch-ligger-bewegend-systeem met kolommen maakt efficiënt gebruik van de fabrieksruimte, kan probleemloos extreem zware lasten verwerken, zoals grote stukken of blokken metaal (bijvoorbeeld staal), en voorkomt interferentie van componenten. Vergeleken met de methode van een vaste structuur is de snijnauwkeurigheid van de -snijder hoger wanneer deze beweegt.
Vraag: Welke materialen kan het verwerken en wat zijn de zware-snijprestaties?
A: Verwerkt hoofdzakelijk hoog-metaalmaterialen zoals gelegeerd staal, vormstaal, titaniumlegeringen en-koolstofstaal. Uitgerust met een hydraulische aandrijfeenheid van 22 kW- en een reductieverhouding van 4:1; Het heeft goede snijprestaties voor stalen platen en buizen met gemiddelde tot hoge- sterkte.
Vraag: Welke after{0}}-services worden er geleverd en wat is de garantieperiode?
A: De schatting van de bedrijfsperiode overschrijdt die van deze producten die door andere bedrijven zijn vervaardigd met één jaar. We bieden 24 uur per dag online technische ondersteuning, reparaties op locatie-, een voorraad officiële reserveonderdelen, gratis trainingslessen voor operators en inspectievideo's vóór- levering. Onmiddellijke levering van reserveonderdelen; bij aankomst op de locatie help je bij het installeren en afstellen van alle apparatuur (betaalde service).
Vraag: Wat zijn de totale afmetingen en het gewicht van de machine, en wat zijn de stroomvereisten?
A: Ongeveer 9750 x 4740 x 4100 mm groot en het werkelijke gewicht is ongeveer 35 ton. Het stroomvereiste is 380 V/50 Hz en de luchtdrukvereiste is 6 Kgf/c, geschikt voor grootschalige werkplaatsinstallatie op grote - schaal en langdurig - continu zwaar- gebruik.
Populaire tags: zwaar uitgevoerd portaalbewerkingscentrum, China fabrikanten van zwaar uitgevoerd portaalbewerkingscentra, fabriek
