Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cnc-portaalfreesmachines in China en ondersteunt ook service op maat. Welkom bij het kopen van hoogwaardige cnc-portaalfreesmachines die hier in onze fabriek te koop zijn. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.
CNC-portaalfreesmachine GMC2018 is een hoge precisie, zware-CNC-freesmachine met grote capaciteit voor het verwerken van verschillende soorten metalen onderdelen in de sjabloonproductielijn. Vergeleken met andere portaalconstructies-is dit model anders; Het bevat een nieuwe geïntegreerde eenheid die is samengesteld uit een balkenstructuur uit één-stuk-, een hoge-snelheid-verplaatsingsfunctie, evenals meerdere werkmodi en aanpassingsvermogen. Verwerk voornamelijk de volgende soorten metalen: koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, vormstaal, gietijzer, enz .; Ook geschikt voor andere niet-metalen materialen; Biedt een stabiele, snelle en economische verwerkingsoplossing voor de matrijzen-, auto-onderdelen-, zware machines- en energieapparatuurindustrie.
Productvoordelen
Balkontwerp uit één- en superzwaar-laadvermogen
GMC2018 is gebaseerd op één stuk portaalbalk- om zijn hoge-precieze prestaties op de lange- termijn te behouden en dislocaties te voorkomen als gevolg van onvoldoende opening bij afzonderlijke montage. Een grote-werktafel met afmetingen van meer dan tweeduizend keer duizend millimeter; het kan een last dragen die wel zeven ton weegt. Het werkingsgebied omvat tegelijkertijd drie assen-X, Y en Z. Dankzij dit ontwerp kan het een stabiele verwerking bieden voor grote- werkstukken- zoals een autokopvorm of een motorkapvorm en andere zware-gestructureerde componenten, en voldoet volledig aan de eisen van het fabricageproces van grote- onderdelen.
Hoge-verplaatsing en superieure precisie
Bestaat uit een geïmporteerd drie--assig schild om kogelomloopspindels en lineaire geleidingen te beschermen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. De belangrijkste onderdelen zoals het bed, de kolom en de balk worden na verwerking in gietijzer gegoten door middel van giettechnologie om voldoende sterkte te garanderen. Gebruikmakend van BT50-spindels, voorgespannen precieze kogelomloopspindels van de C3-klasse- en zware- lineaire rolgeleidingen om een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,008 mm en een herhaalbare bewegingsfout binnen het bereik van ±0,005 mm te bereiken; Met hoge-invoersnelheid tot 12 m/min, waardoor ongeveer de helft van de niet-verwerkingstijd wordt bespaard.
Krachtig, zwaar-Snijdende en flexibele configuratie
Een spindelmotor met een hoog-vermogen van 15/18,5 kW (twee opties beschikbaar - 22kW), een nominaal toerental van maximaal 6.000 tpm, geschikt voor zowel zware- metaalsnijtoepassingen- als de gelijktijdige verwerking van lichtgewicht componenten. Standaard geïnstalleerd met een gereedschapskist van het type 24-stationarm- (optioneel 32 of 40 stations), kan de gereedschapswisseltijd slechts 3 seconden bedragen; Er is een continue werking met meerdere-processen en een kortere niet-bedrijfstijd bereikt. Er zijn spindels die frezen, kotteren, boren enzovoort uitvoeren; het biedt ook een uitbreidbare interface met vier-assen/vijf assen om andere vereisten dienovereenkomstig te configureren.
Aanpassingsvermogen in meerdere-scenario's en intelligente bediening
Een CE- en ISO-gecertificeerd en biedt een handige 3-in-1 besturingseenheid van FANUC/SEIT/MICROMO/KUKA/GZTNC etc. om het beheer van de NC-systeembediening te vergemakkelijken, inclusief online-conceptprogrammering, automatische identificatiefoutanalyse voor eenvoudiger gebruik door gebruikers met een hoog vaardigheidsniveau. Er is een ingebouwd -automatisch gecentraliseerd smeersysteem- waardoor de motor te allen tijde stabiel blijft draaien. Compact ontwerp met volledige structuur met een hoog aanpassingsvermogen aan de omgeving en toepasbaar op verschillende werkplaatsen, zoals productiefabrieken, reparatiewerkplaatsen voor machines en energiemijnvelden.
Product belangrijkste technische parameters
|
SPECIFICATIES |
Eenheden |
GMC2018 |
|
Tafelgrootte (W*L) |
mm |
1600*2200 |
|
X-as verplaatsing |
mm |
2000 |
|
Y-as verplaatsing |
mm |
1900 |
|
Z-as verplaatsing |
mm |
800 |
|
Portaalbreedte/doorgangshoogte |
mm |
W:1900/H:1080 |
|
Tafelbelasting |
t |
4.5 |
|
Afstand tussen spilneus en tafeloppervlak |
mm |
200-1000 |
|
T-sleuf(nummer-breedte*pitch) |
- |
9-22*180 |
|
Spindel conisch |
- |
BT50/190 |
|
Spilsnelheid |
omw/min |
6000 |
|
Snelle verplaatsingssnelheid |
m/min |
15 |
|
Snijsnelheid |
m/min |
10 |
|
Hoofdmotorvermogen |
kW |
15/18.5 |
|
Gereedschapsmagazijn |
Arm24 |
|
|
Nauwkeurigheid van positionering |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid |
mm |
0.005 |
|
Algemene afmeting (L*W*H) |
mm |
7200*4700*4300 |
|
Machinegewicht (ongeveer) |
t |
20 |
Machinestandaarddetails
MACHINEBOUW
Hoge sterkte, hoge kwaliteitHT300gietijzer
CONTROLESYSTEEM
Standaard: syntec controlesysteem
TAIWAN PRECISIE SPINDEL
1. Taiwanese as
2. Geslaagd voor de dynamische balans ISO-beoordelingstest
TAIWAN GEREEDSCHAPstijdschrift
1.TaiwanOKADA arm 24 gereedschapsmagazijn.
2. Gereedschapswisseltijd slechts 2-3 seconden.
1 Beroemde merk loodschroef,
2. spindellager met SKF- of NACHI-lager,
3. koppeling YC direct aangesloten
TAIWAN PRECISIE LINEAIRE RAILS
1. Taiwan hogesnelheidsrol lineaire geleiderail, positioneringsnauwkeurigheid kan μm-klasse bereiken
SMEERSYSTEEM
HERGAutomatisch gecentraliseerd smeerapparaat.
PNEUMATISCHE COMPONENTEN
Standaard meeAirTACPneumatische componenten
1. met elektrische veiligheidscomponenten van Schneider
2. Standaard snelstekker
Elke machine heeft de Renishaw-laserinterferometertests en ballbar-tests doorstaan
Toepassingsscenario's
Productie van grote matrijzen:Wordt vaak gebruikt voor de productie van grootschalige -onbewerkte matrijscomponenten, zoals matrijsbasissen, matrijsinzetstukken, kopmatrijzen voor auto's, motoren-kap-matrijzen-producten, mallen voor grote beeldschermen enz. Het ontwerp met enkele- straal van GMC 2018 heeft de stabiele vorm-holtevorming verbeterd; er is geen secundaire verwerking nodig om dit doel te bereiken en verhoogt daardoor de productiviteit voor de matrijzenproductie.
Verwerking van auto-onderdelen:Bij de verwerking van grote- auto-onderdelen, waaronder carrosseriepanelen, motorblok en transmissiekast. Een hoge- verplaatsingssnelheid en een hoge- snijcapaciteit kunnen voldoen aan de massaproductievereisten van de auto-industrie op het gebied van consistentie en nauwkeurigheid van onderdelen.
Zware machines en energieapparatuur:Geschikt voor het verwerken van grootschalige structuurcomponenten van zware machines (zoals hydraulische kleplichamen, armaturen van bouwmachines) en energieapparatuur (windkrachtbeugel). Een nominaal draagvermogen van 7000- kilogram en een in lengte-uitbreidbare hand zijn voldoende om te voldoen aan alle-ronde zware- vereisten voor de verwerking van werkstukken en om de werkstukken geheel nauwkeurig te bewerken.
Industrieel Metaal &Niet-metaalverwerking: verwerking van grootschalige- industriële metalen platen, stalen frames, composietgietstukken en enkele complexe niet-metalen materiaalcomponenten (zoals plastic en acryl), enz. Verwerkt op flexibele wijze meerdere soorten grondstoffen en verbetert de productiesnelheid, enz.
Reparatie en productie van machines:Geschikt voor machinereparatiewerkplaatsen en fabrieken die grotere mechanische onderdelen moeten verwerken of repareren. Flexibele inzet en gebruik zijn geschikt voor het beheer van kleine batches met meerdere variëteiten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste specificaties van de cnc-portaalfreesmachine GMC2018?
A: Werkstuk-grootte: 1600 x 2200 mm; Nominaal draagvermogen: 7000 kg. De verplaatsing van de X/Y/Z-as is 2000×1900×800 mm, portaalbreedte 1900 mm, doorlaathoogte 1080 mm. Het spiltoerentalbereik bedraagt 10-6000 omwentelingen per minuut; De positiefout van ± 0,008 mm, herhaalpositiefout van ± 0,005 mm. Het vermogen van de spilmotor bedraagt 15/18,5 kW (optioneel 22 kW), capaciteit gereedschapsmagazijn 24 stations (optioneel 32/40 stations).
Vraag: Wat is het voordeel van het liggerontwerp uit één- stuk?
A: Balkstructuur in één- richting, geen verbinding, om permanent de juiste uitlijning te behouden en positionele verschuivingen als gevolg van herhaalde werklasten consistent te verminderen. Gespleten-Beam--constructies zijn relatief minder stijf; vergeleken hiermee is de voorgestelde structuur steviger en stabieler.
Vraag: Kan het worden geüpgraded naar 4- of 5-assig, en welke materialen kan het verwerken?
A: Het heeft een extra poort met vier/vijf assen die toekomstige uitbreiding ondersteunt voor het verwerken van grotere, gecompliceerdere onderdelen. Ten eerste omvatten de belangrijkste verwerkingsdoelen metalen, met name koolstofstaal, gelegeerd staal en aluminiumlegeringen; ten tweede kunnen naast metallische materialen ook Kunststof Acryl verwerkt worden.
Vraag: Welke after{0}}-services worden er geleverd en wat is de garantieperiode?
A: De algemene garantieperiode duurt één jaar; De garantie op kerncomponenten bedraagt twee jaar. Bied 24 uur per dag online technische ondersteuning, service op locatie, originele onderdelen voor reparatie, gratis trainingen voor operators en video-inspectie vóór-leveringstest-. Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C; Geëxporteerde goederen naar vele landen over de hele wereld.
Vraag: Wat zijn de totale afmetingen en het gewicht van de machine, en wat zijn de stroomvereisten?
A: Ongeveer 6000 x 4500x4500 mm groot, het nettogewicht is ongeveer 20 ton. Voeding op 380V vereist, luchtdruk van 6 kgf/cm2 voldoet aan deze norm, geschikt voor werkplaatsinstallaties over een groot gebied met frequent gebruik.
Populaire tags: CNC-portaalfreesmachine, China CNC-portaalfreesmachinefabrikanten, fabriek
