Groot bewerkingscentrum

Groot bewerkingscentrum

Groot bewerkingscentrum GMC3220 is het grootste bewerkingscentrum met CNC-besturing dat extra grote, zwaarbelaste of zeer precieze onderdelen kan verwerken. Het onderscheidt zich van alle andere portaalmodellen en heeft een vaste-ligger-verplaatsbare-tafelopstelling, een modulair ontwerp en een intelligente precisiecompensatiefunctie om de gebreken te verhelpen, zoals onvoldoende verwerkingsbereik, zwak draagvermogen en ingewikkelde bediening voor- grootschalig bewerkte gereedschappen.
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van grote bewerkingscentra in China en ondersteunt ook service op maat. Welkom bij het kopen van een groot bewerkingscentrum van hoge kwaliteit dat hier in onze fabriek te koop is. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.

 

Groot bewerkingscentrum GMC3220 is het grootste bewerkingscentrum met CNC-besturing dat extra grote, zwaarbelaste of zeer precieze onderdelen kan verwerken. Het onderscheidt zich van alle andere portaalmodellen en heeft een vaste-ligger-verplaatsbare-tafelopstelling, een modulair ontwerp en een intelligente precisiecompensatiefunctie om de gebreken te verhelpen, zoals onvoldoende verwerkingsbereik, zwak draagvermogen en ingewikkelde bediening voor- grootschalig bewerkte gereedschappen. Het kan een breed scala aan metalen verwerken, waaronder koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen, vormstaal en gietijzer; het werkt ook goed met composietmaterialen met hoge-sterkte. Biedt een stabiele, snelle verwerkingsoplossing voor zware machines, de fabricage van grote-matrijzen, energieapparatuur, de-scheepsbouwindustrie en de spoorwegvervoersector.

 

Productvoordelen

Extra-Groot verwerkingsbereik en sterke belasting-Draagvermogen

GMC3220 heeft als geavanceerd groot-bewerkingscentrum een ​​ruime werkruimte van 3000x1800 mm en kan zware lasten tot 6 ton dragen; dit ontwerp is specifiek geschikt voor extra-grote onderdelen. X/ Y /Z-asverplaatsingsbereik: 3200 x 2200 x1000 mm; Portaalbreedte: 2000 mm; Doorgangshoogte : 1300 mm; Kan op stabiele wijze grote werkstukken bewerken,-zoals grote malbases, windenergiebeugels en scheeps-vormige componenten. Het gebruik van een vaste-ligger, bewegende-tafelstructuur om de stijfheid tegen trillingen en vervorming te vergroten bij het hanteren van grote- onderdelen tijdens snijbewerkingen.

Modulaire configuratie en veelzijdige verwerkingsmogelijkheden

De GMC 3220 maakt gebruik van een modulaire structuur, zodat deze door klanten op verschillende manieren kan worden geconfigureerd. Als extra optie kan een BT-50-spindel worden geselecteerd; het kan directe-aandrijving of versnellingsbakken gebruiken voor zowel hoge- snijsnelheden als zware- doeleinden. Standaard arm-gereedschap-opslagsysteem, gereedschap-wisseltijd is binnen 3 seconden, geschikt voor automatische werking op meerdere proceslinks: gefreesde onderdelen, geboorde gaten, boring-tapgatbewerking, tappen en slijpen van gebogen oppervlakken[1-6]. Optionele rechts-freeskoppen, gereedschappen voor algemeen gebruik met de mogelijkheid om op hun plaats te roteren en automatisch verplaatsende gereedschapshouders hebben hun toepassingen uitgebreider uitgebreid.

Hoge precisie en intelligente foutcompensatie

De belangrijkste onderdelen omvatten de portaalbalk, kolommen en het bed, die allemaal zijn gemaakt van hoogwaardig- HT300 grijs gietijzer door gebruik te maken van giettechnologie na een kunstmatig -verouderd-trillingen-verouderd dubbel-leeftijd-spanningsverwijderingsproces met een eindige-elementen-analyse-optimalisatieontwerp voor uitstekende stijfheid en nauwkeurige prestaties op de lange- termijn. Met behulp van THK en HIWIN zware-lineaire geleidingen, evenals voorgeladen C3-precisie kogelomloopspindels, is een laser real-time online meetsysteem geïntroduceerd, gecombineerd met een automatisch aanpassingsmechanisme voor ruimtefouten. De positioneringsfout is minder dan ±0,0075 mm (X/Y) en Z; Herhaalde meetfouten zijn respectievelijk minder dan ± 0,015 mm.

Gebruiker-vriendelijke bediening en uitgebreide kwaliteitsborging

Heeft een eenvoudige gebruikersinterface van het CNC-systeem (Fanuc, Siemens of GSK) en ondersteunt drie-assige verbinding; Kan offline worden uitgevoerd via DNC en automatisch fouten diagnosticeren. Het heeft een automatisch geconcentreerd smeersysteem en een dubbele-spiraalafvoerleiding voor spanen om de levensduur van de onderdelen te verlengen en tegelijkertijd een betrouwbare continue werking van 24 uur te garanderen. CE-, ROHS- en ISO 9001-certificering zijn allemaal aanwezig; na dynamische inspectie en bevestiging van de proefsnede in de fabriek kan deze naar wens worden geleverd.

 

Product belangrijkste technische parameters

 

SPECIFICATIES

Eenheden

GMC3220

Tafelgrootte (W*L)

mm

1800*3000

X-as verplaatsing

mm

3200

Y-as verplaatsing

mm

2000

Z-as verplaatsing

mm

1000

Portaal breedte

mm

2000

Portaaldoorvoerhoogte

mm

1300

Tafelbelasting

t

6

Afstand tussen spilneus en tafeloppervlak

mm

180-1180 (Opt. Hoogte 300 mm)

T-sleuf(nummer-breedte*pitch)

-

9-22*190

Spindel conisch

-

BT50/190

Spilsnelheid

omw/min

6000

Snelle verplaatsingssnelheid

m/min

15

Snijsnelheid

m/min

10

Hoofdmotorvermogen

kW

15/18.5

Gereedschapsmagazijn

 

Wapen 24

Nauwkeurigheid van positionering

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Herhaal positioneringsnauwkeurigheid

mm

0.005

Algemene afmeting (L*W*H)

mm

11000*4910*4800

Machinegewicht (ongeveer)

t

26.5

 

Machinestandaarddetails

 

111001

MACHINEBOUW

Hoge sterkte, hoge kwaliteitHT300gietijzer
103001

CONTROLESYSTEEM

Standaard: syntec controlesysteem
112001

TAIWAN PRECISIE SPINDEL

1. Taiwanese as

2. Geslaagd voor de dynamische balans ISO-beoordelingstest
113001

TAIWAN GEREEDSCHAPstijdschrift

1.TaiwanOKADA arm 24 gereedschapsmagazijn.

2. Gereedschapswisseltijd slechts 2-3 seconden.
15001
LOODSCHROEF EN KOPPELING
1 Beroemde merk loodschroef,
2. spindellager met SKF- of NACHI-lager,
3. koppeling YC direct aangesloten
114001

TAIWAN PRECISIE LINEAIRE RAILS

1. Taiwan hogesnelheidsrol lineaire geleiderail, positioneringsnauwkeurigheid kan μm-klasse bereiken
17001

SMEERSYSTEEM

HERGAutomatisch gecentraliseerd smeerapparaat.
18001

PNEUMATISCHE COMPONENTEN

Standaard meeAirTACPneumatische componenten
116001
SCHNEIDER ELEKTRISCHE COMPONENTEN
1. met elektrische veiligheidscomponenten van Schneider
2. Standaard snelstekker
21001
TESTEN
Elke machine heeft de Renishaw-laserinterferometertests en ballbar-tests doorstaan

 

Toepassingsscenario's

01/

Productie van grote matrijzen en matrijzen:Brede toepassing bij de productie van grote-matrijs-onbewerkte materialen, matrijsbasissen en gecompliceerde matrijs-inzetstukken; Bijvoorbeeld: afdekmatrijs voor auto's, grootschalige-injectiematrijs en precieze matrijs-gietmatrijs. GMC-3220 heeft een zeer breed verwerkingsbereik en hoge precisie om het volledige procesgietsysteem in één keer te voltooien; Het vermindert de secundaire verwerking en verbetert de efficiëntie van de matrijsproductie.

02/

Energieapparatuur en zware machines:Bij de verwerking van grote structuuronderdelen voor energieapparatuur, zoals windenergiehubs, versnellingsbakken en accessoires voor kernenergie; In zware machines, inclusief hydraulische kleplichamen en technische machinearmen. Een modulaire spindelstructuur met een capaciteit van 6-ton die voldoet aan de zware snij- en precisieverwerkingsvereisten van dit enorme onderdeel.

03/

Scheepsbouw & Maritieme Techniek:Geschikt voor het verwerken van grote scheepsrompconstructies. Onderdelen, scheepsmotoren, accessoires en propellers. Het vaste-balk-bewegende-tafelsysteem is zowel stabiel als in staat om op betrouwbare wijze zware of grootschalige- scheepsonderdelen te hanteren; het kan ook werken in een hoge-vochtige of vuile werkplaats.

04/

Spoorvervoer en automobielproductie:Verwerkt voor de vervaardiging van hoge-snelheidsspoorwegdraaistellen, railbeugels en andere grote geïntegreerde spuitgietproducten- voor de automobielsector, waaronder batterijhouders en carrosserieën; Het heeft een hoog-verwerkingsvermogen en een nauwkeurig niveau om te voldoen aan de eisen van deze industrieën op het gebied van massaproductie, terwijl de consistentie in de afmetingen behouden blijft.

05/

Industriële grootschalige-verwerking op maat:Ideaal voor kleine-batch- en multi-verschillende aangepaste verwerking van extra-grote industriële onderdelen, zoals grote stalen frames, industriële metalen platen en complexe gietstukken. Het heeft een eenvoudige structuur en een grote capaciteit; het kan voldoen aan de eisen voor het flexibel en economisch verwerken van verschillende onderdelen.

 

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat zijn de belangrijkste specificaties van het grote bewerkingscentrum GMC3220?

A: Afmetingen werktafel: 3000 mm × 1800 mm. Het maximale draagvermogen- van de werktafel is 6 ton. X/ Y /Z-asverplaatsing: 3200 ×2200 ×1000 mm; Portaalbreedte: 2000 mm; Passeerhoogte: 1300 mm. Het spiltoerental ligt binnen het bereik van 40-6000 tpm; De positioneringsnauwkeurigheid: ± 0,0075 mm (X/Y); En ±0,015 mm (Z); Herhaalbaarheid positioneringsfout: ± 0,005 mm. Voeding spilmotor: 18,5 kW, capaciteit gereedschapsmagazijn van 24 posities (optioneel 32 stations).

Vraag: Wat is het voordeel van het modulaire configuratieontwerp?

A: Met de module Ontwerp kunnen gebruikers verschillende specificatie-spindelgereedschappen, tijdschriften enzovoort kiezen, afhankelijk van hun specifieke behoeften voor het verwerken van werklasten; Anders zijn dit eigenlijk onnodige uitgaven. Het is ook bevorderlijk voor de laatste fase van onderhoud of upgrade van deze apparatuur.

Vraag: Welke materialen kan het verwerken en kan het worden aangepast aan de-stukgrootte van het werk?

A: Verwerk voornamelijk metalen materialen zoals koolstofconstructiestaal, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen en gegoten staal; Het is ook geschikt voor de verwerking van hoge-sterktecomposieten. Ja, maatwerk is mogelijk; een uitbreidingsbereik van zes meter langs de x--as (geschikt voor de verwerking van grote werkstukken-) kan ook worden geconfigureerd op basis van de vereisten van de gebruiker.

Vraag: Welke after{0}}-services worden er geleverd en wat is de garantieperiode?

A: De standaardgarantieperiode is 1 jaar en voor kerncomponenten (spindel, lineaire geleiding, CNC-systeem) geldt een garantie van 2-jaar. We bieden 24-uur-per dag technische service; Onderhoud op locatie; Originele vervangingsonderdelen leveren; Gratis operatortraining; Video vóór leveringstest. De onderdelen kunnen binnen een week worden vrijgegeven.

Vraag: Wat zijn de totale afmetingen en het gewicht van de machine, en wat zijn de stroomvereisten?

A: De totale afmeting bedraagt ​​ongeveer 11000×4910x4800 mm en het brutogewicht bedraagt ​​ongeveer 26,5 ton. Het stroomvereiste is 380 V/50 Hz en de luchtdrukvereiste is 6 Kgf/c, geschikt voor grootschalige werkplaatsinstallatie- en langdurig- continu gebruik.

 

Populaire tags: groot bewerkingscentrum, China grote bewerkingscentra fabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen