CNC-portaalbewerkingscentrum

CNC-portaalbewerkingscentrum

CNC Gantry Machining Center GMC2016 is een krachtig, duurzaam en geschikt voor productie-eenheden met grote- volumes, hoge precisie en ingewikkelde componenten.
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cnc-portaalbewerkingscentra in China en ondersteunt ook service op maat. Welkom bij het kopen van hoogwaardig CNC-portaalbewerkingscentrum dat hier in onze fabriek te koop is. Goede service en een redelijke prijs zijn beschikbaar.

 

CNC Gantry Machining Center GMC2016 is een krachtig, duurzaam en geschikt voor productie-eenheden met grote- volumes, hoge precisie en ingewikkelde componenten. Anders dan het vorige portaalmodel combineert het versterking van de portaalstructuur met twee-kolommen, intelligente toepassingstechnologie voor thermisch evenwicht en flexibele verwerkingsmogelijkheden om de gebalanceerde snij-efficiëntie te verbeteren met precisie- besparing en kosten-prestaties. Het kan worden toegepast op vele soorten metalen, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegeringen, vormstaal, gietijzer en andere materialen; Het biedt ook krachtige steun aan industrieën die zich ontwikkelen in de richting van industriële robots en grootschalige productie van matrijzen, spoorvervoerapparatuur, enz.

 

Productvoordelen

Geoptimaliseerde dubbele-kolomstructuur en hoge belasting-draagvermogen

De GMC2016 maakt gebruik van een portaalontwerp met twee-kolommen-vaste balken-, de totale breedte is 1650 mm en de afmeting van de werktafel is 1400 x 2100 mm en kan tot 4 ton dragen. X/Y/Z-asbereik: 2000*1700*800 mm, doorgangshoogte: 850 mm; Het systeem heeft een stabiele verwerkingscapaciteit voor het verwerken van grote-componenten zoals grote-matrijsbasissen, zware constructies en massieve metalen platen. Het symmetrische dubbele-kolomontwerp met geoptimaliseerde balkstructuur verdeelt de belastingen gelijkmatig binnen de overspanning, waardoor de vervorming onder zware-belastingsomstandigheden wordt verminderd en de stabiliteit over een langere periode wordt verbeterd.

Intelligente thermische balans en superieure precisie

Alle onderdelen die aanzienlijke belastingen dragen, zoals de portaalbalk, dubbele-kolommen en bedden, zijn vervaardigd met behulp van hoogwaardig-grijs gietijzer HT300 door middel van giettechnologie, nadat ze respectievelijk twee perioden kunstmatige veroudering en natuurlijke verouderingsbehandelingen hebben ondergaan. Een geoptimaliseerde, drie- dimensionale doos-structuur van een balk, versterkt door driehoekige-versterkingsribben om de globale stijfheid en dempende eigenschappen te verbeteren. Er wordt gebruik gemaakt van een BT50 hoge-precisiespindel, C3-kwaliteit precisie kogelomloopspindelvoorspanning, 55 mm zware lineaire rolgeleiding en een intelligent thermisch gebalanceerd systeem; Het heeft een positiefout van minder dan ±0,008 mm in driehonderd millimeter bij kamertemperatuur, en de herhaalbaarheid ligt binnen ±0,005 mm.

Krachtig, zwaar-Snijdende en flexibele configuratie

Er wordt een spindelmotor met hoog-vermogen van 15/22 kW aangedreven; het spiltoerental kan worden ingesteld tussen 40 en 6000 tpm (optioneel: 8000 tpm); hij heeft voldoende kracht voor zwaar-snijden van materialen met een hoge-sterkte en snel snijden van aluminiumlegeringen. Hij wordt standaard geleverd met een gereedschapsmagazijn van het type 24-schijf- (optioneel 32/40 stations) en heeft een gereedschap-wisselsnelheid van 2-3 seconden; het ondersteunt continu meerdere processen zonder onderbrekingen, waardoor arbeid wordt bespaard. De spil kan worden gebruikt voor frezen, kotteren, boren, T-draadsnijden, tegen-boren, enz.; Met een standaard-haakse-frees-accessoire of een automatische-gereedschaps-instelling-functiemodule geïnstalleerd, is het mogelijk om ruwe-en-afwerking-uniforme bewerkingen uit te voeren in verschillende situaties waarbij de verwerking van verschillend gevormde onderdelen vereist is.

Kosten-Effectief en gebruiksvriendelijk-Vriendelijke, intelligente bediening

Gezien het feit dat de hoogwaardige binnenlandse portaalsite- 1/3 tot 1/2 goedkoper is dan zijn buitenlandse tegenhanger, en vergelijkbare verwerkingsmogelijkheden kan bereiken. Heeft een handig-te-CNC-systeem (optioneel Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D of GSK) dat drie-assige koppeling, DNC on-lijnverwerking en intelligente foutdiagnose ondersteunt; Het is eenvoudig te bedienen en te leren. Uitgerust met een automatisch gecentraliseerd smeersysteem en een dubbel-spiraalvormig spanentransportapparaat, verlengt het de levensduur van de belangrijkste componenten en garandeert het te allen tijde stabiele prestaties.

 

Product belangrijkste technische parameters

 

SPECIFICATIES

Eenheden

GMC2016

Tafelgrootte (W*L)

mm

1400*2100

X-as verplaatsing

mm

2000

Y-as verplaatsing

mm

1700

Z-as verplaatsing

mm

800

Portaalbreedte/doorgangshoogte

mm

W:1700/H:1080

Tafelbelasting

t

4

Afstand tussen spilneus en tafeloppervlak

mm

200-1000

T-sleuf(nummer-breedte*pitch)

-

7-22*200

Spindel conisch

-

BT50/190

Spilsnelheid

omw/min

6000

Snelle verplaatsingssnelheid

m/min

15

Snijsnelheid

m/min

10

Hoofdmotorvermogen

kW

15/18.5

Gereedschapsmagazijn

 

Arm24

Nauwkeurigheid van positionering

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Herhaal positioneringsnauwkeurigheid

mm

0.005

Algemene afmeting (L*W*H)

mm

7200*4500*4300

Machinegewicht (ongeveer)

t

18.5

 

Machinestandaarddetails

 

111001

MACHINEBOUW

Hoge sterkte, hoge kwaliteitHT300gietijzer
103001

CONTROLESYSTEEM

Standaard: syntec controlesysteem
112001

TAIWAN PRECISIE SPINDEL

1. Taiwanese as

2. Geslaagd voor de dynamische balans ISO-beoordelingstest
113001

TAIWAN GEREEDSCHAPstijdschrift

1.TaiwanOKADA arm 24 gereedschapsmagazijn.

2. Gereedschapswisseltijd slechts 2-3 seconden.
15001
LOODSCHROEF EN KOPPELING
1 Beroemde merk loodschroef,
2. spindellager met SKF- of NACHI-lager,
3. koppeling YC direct aangesloten
114001

TAIWAN PRECISIE LINEAIRE RAILS

1. Taiwan hogesnelheidsrol lineaire geleiderail, positioneringsnauwkeurigheid kan μm-klasse bereiken
17001

SMEERSYSTEEM

HERGAutomatisch gecentraliseerd smeerapparaat.
18001

PNEUMATISCHE COMPONENTEN

Standaard meeAirTACPneumatische componenten
116001
SCHNEIDER ELEKTRISCHE COMPONENTEN
1. met elektrische veiligheidscomponenten van Schneider
2. Standaard snelstekker
21001
TESTEN
Elke machine heeft de Renishaw-laserinterferometertests en ballbar-tests doorstaan

 

Toepassingsscenario's

01/

Productie van grote matrijzen en matrijzen:Brede toepassing bij de productie van grootschalige vormstukken, funderingen en vormelementen op grote schaal, waaronder grote stempelmatrijzen, spuitgietstukken- en carrosserievormen voor auto's. De grote werktafel, het zware-laadvermogen en de geïntegreerde verwerkingscapaciteit voor ruwe-afwerking van de GMC2016 kunnen de gehele-procesverwerking van grote matrijzen in één opspanning aan, waardoor de secundaire verwerking wordt verminderd en de matrijsproductie-efficiëntie wordt verbeterd

02/

Zware machines en energieapparatuur:Toegepast voor het verwerken van de grootschalige constructies van zware machines en energiebesparende apparatuur, waaronder hydraulische kleplichamen, steunzittingcomponenten, lange balkframes voor voertuigen en windkrachtoverbrengingsapparaten. Deze onderdelen hebben een groot volume, een hoog gewicht en hoge eisen aan stijfheid en precisie, en het laadvermogen van 4 ton en de verlengde slag van de machine voldoen volledig aan hun verwerkingsvereisten.

03/

Spoorvervoer en scheepsbouw:Van toepassing op de verwerking van spoorwegcomponenten op grotere schaal- (zoals railbeugels, treinframedelen), schepen en offshore-constructies (zoals de hoofdstructuur van een scheepscarrosserie, scheeps-motoraccessoires), enz.. Hoge precisie, betrouwbare prestaties en krachtige-snijmogelijkheden zijn voldoende om te voldoen aan de veiligheids- en nauwkeurigheidseisen voor dit soort onderdeeltoepassing dat te koop is.

04/

Automotive verwerking van grote onderdelen:Verwerking van grote auto's, zoals carrosserieframes, grote motoren en transmissiebehuizingen. Hoge-efficiënte, zware-snij- en meervoudige-process-capaciteiten kunnen voldoen aan de vraag naar massaproductie in auto's, en het is ook in lijn met hun tendens naar grootschalige-geïntegreerde verwerking van auto-onderdelen-.

05/

Industriële metaal- en gieterijproducten:Geschikt voor het verwerken van industriële metalen platen, stalen frames of gecompliceerde gietstukken. De grote verwerkingscapaciteit en het sterke draagvermogen- zijn geschikt voor de vervaardiging van diverse industriële apparatuur en onderdelen in gieterijen, maar ook voor algemene mechanische onderdelen.

 

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat zijn de belangrijkste specificaties van het CNC Gantry Machining Center GMC2016?

A: Afmetingen werkbank: 1400 * 2100 mm Max. belasting: 4t De verplaatsing van de X / Y / Z-as is 2000 × 1700 × 800 mm, portaalbreedte 1700 mm, doorlaathoogte 1050 mm. Spiltoerentalbereik: 40-6.000 R/M (optioneel 8.000 M/I); Positioneringsnauwkeurigheid: ± 0,01 mm /300 m; Herhaalbare positioneringsfout: ±0,06 mm. Het vermogen van de spilmotor bedraagt ​​15/22 kW; Capaciteit gereedschapsmagazijn: 24 stations (optioneel 32/40 stations).

Vraag: Wat is het voordeel van de GMC2016 vergeleken met geïmporteerde portaalmodellen?

A: Het land heeft een sterk economisch concurrentievermogen, dat 30-50 procent goedkoper is dan de export, en procesnauwkeurigheid en zware-snijvaardigheden zijn in principe gelijkwaardig aan wat buitenlandse technologie gebruikt. Het biedt ook een responsievere after--service; de levertijd van reserveonderdelen bedraagt ​​ongeveer 72 uur en er zijn lokale reparatieservices beschikbaar om de probleemoplossing voor hoge-onderhouds-kosten en langzame-reparatieproblemen van geïmporteerde apparatuur te versnellen.

Vraag: Welke materialen kan het verwerken en kan het de ruwe en geïntegreerde afwerking verwerken?

A: Verwerk voornamelijk metalen materialen, waaronder: koolstofstaal, gelegeerd staal; Aluminiumlegeringen; vormstaal; Gietijzer. Ja, het heeft de functie van voorbewerken en nabewerken samen om zowel voorbewerken als afwerken tegelijk uit te voeren zonder onderdelen vaak tussen machines over te brengen; dit kan de productiecapaciteit vergroten en positiefouten verminderen.

Vraag: Welke after{0}}-services worden er geleverd en wat is de garantieperiode?

A: De basisgarantieperiode is één jaar; de spil, lineaire geleiding, kogelomloopspindel en CNC-systeem zijn allemaal verlengbare garanties. We bieden 24-uur continue service voor het oplossen van problemen, installatieservices, levering van reserveonderdelen, trainingsprogramma voor operators en verificatievideo's voorafgaand aan de installatie. Buitenlandse inbedrijfstelling en installatie is mogelijk (betaalde service).

Vraag: Wat zijn de totale afmetingen en het gewicht van de machine, en wat zijn de stroomvereisten?

A: De totale afmeting is ongeveer 7200 × 4500 × 4300 mm; Het werkelijke brutotonnage bedraagt ​​ongeveer 18,5 ton. Een voeding van 380 V en een vraag naar luchtdruk van 6 Kgf/cm² (kilo-gram-kracht per vierkante centimeter) liggen beide binnen redelijke grenzen.

 

Populaire tags: CNC-portaalbewerkingscentrum, China CNC-portaalbewerkingscentrum fabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen