Horizontale lintzaag met automatische invoer

De GHS4250 is nauwkeurig genoeg met een toegestane fout in de positiecontrole van ± 0,2 mm volgens de gewone specificaties. Het PLC-besturingssysteem implementeert een volledig automatische werking van het snijproces: invoer van instellingsinformatie van de operator voor snijlengte, hoeveelheid en snelheid; Werktuigmachines voeren de invoer uit, houden de -klem vast en snijden- af na verwerking van één stuk; Keer terug naar de startpositie; Er is geen menselijke tussenkomst meer nodig tijdens het gebruik. Er zijn maximaal 30 verschillende snijprogramma's opgeslagen; ze worden automatisch na elkaar opgeroepen om meerdere werkstappen tegelijkertijd uit te voeren om de efficiëntie te verhogen. Bovendien is er ook een waarschuwingsapparaat voor onvoldoende-materiaal-in de machine dat automatisch stopt als er geen materiaal beschikbaar is, om storingen aan de apparatuur of materiaalverspilling te voorkomen.

De GHS4250 kenmerkt zich door zijn gebruiksvriendelijke-display, die een vereenvoudigde parameterinstelling- biedt en de machine bedient -, zelfs voor gebruikers die bekend zijn met basis CNC-bewerkingen - zijn gemakkelijk te leren. Beschikt over verschillende veiligheidsvoorzieningen, waaronder een noodstopknop, een mes-sensor voor de breker, een overbelastingsbeveiliging en een beschermkap voor veilig werken in overeenstemming met de relevante internationale normen. Een automatisch koel{8}}systeem met een enorme opslagtank spuit voortdurend water op het zaagblad- en het werk-stuk om wrijving en slijtage te verminderen, de warmteontwikkeling van het zaagblad te verminderen en de levensduur ervan te verlengen. Een mechanische snede-op-maat verwijdert continu vuil aan alle drie de zijden van een pas geslepen gereedschap, zodat de hoge bewerkingsnauwkeurigheid behouden blijft. Het kleine formaat van de machine, de juiste opstelling, kan worden gebruikt in werkplaatsen van verschillende groottes; Het hydraulische mes Draai het apparaat gelijkmatig verdeelde druk aan om te voorkomen dat het mes breekt.

Bij de versterking van de twee kolommen worden lineaire geleidingsrailsystemen gebruikt om stabiliteit te bieden tegen grote snijbelastingen dankzij de duurzame structuur. Een hydraulische dubbele-stoelkleminrichting positioneert het werkstuk- nauwkeurig zonder te schudden, en kan tijdens de bewerking een gelijkmatig-precies vlak bewerkt oppervlak verkrijgen. Er zijn hardmetalen platen met een hoge-hardheid en grote-over-rollagers op de zaag-blad-geleider voor een uitstekende geleiding van het zaagblad, om slijtage te verminderen en de levensduur van het zaagblad te verlengen.

Een primaire motor van 5,5 kilowatt met hoog rendement wordt aangedreven door een hydraulische motor van 0,75 kilowatt en een nulpunt-nul-koelpomp van negen kilowatt, voor stabiele-vermogensprestaties bij het robuust snijden van dikkere stukken verhardend metaal. Er zijn drie instelbare zaagbladsnelheden- beschikbaar: 27 m/min, 45 m/min en 69 m/min; Afhankelijk van het type metalen materiaal dat wordt gesneden, de dikte ervan, enz., selecteert u er een die geschikt is voor het optimaliseren van de snijsnelheid/kwaliteit. Er werd gekozen voor een groot-zaagblad van 5800*41*1,3 mm, dat is gemaakt van bimetaalstaal van hoge-kwaliteit. Na nauwkeurige warmtebehandeling en tandenslijpen is het scherper, slijtvast-bestendig en gaat- langer mee. De machine heeft de functies automatisch en semi{20}}automatisch werk en kan verschillende soorten plano's in verschillende hoeveelheden verwerken.